Pasta aluminium perak hanya salah satu bahan baku untuk pelapis dan cat. Sebelum membuat cat, perlu ditambahkan Solvent/Resin/Dispersant dll.! Ⅰ. Pelarut: seperti butil asetat, propilen glikol metil eter, dll. Fungsinya adalah untuk melarutkan zat pembentuk film seperti resin dan mengatur viskositas dan kecepatan pengeringan cat.Ⅱ. Resin: Yang umum termasuk resin akrilik, resin poliester, dll. Resin adalah zat pembentuk lapisan cat dan menentukan sifat dasar cat, seperti daya rekat, kekerasan, ketahanan cuaca, dll.Ⅲ. Dispersan: Dapat mengurangi waktu dan energi yang dibutuhkan untuk proses dispersi pasta aluminium perak, menstabilkan pra-dispersi pasta aluminium perak, menyesuaikan sifat permukaan dan mobilitasnya, serta mencegah partikel pasta aluminium perak menggumpal.Ⅳ. Agen penyelarasan bubuk perak: dapat memastikan kilap cat dan membuat cat memiliki tekstur metalik yang lebih baik.Ⅴ. Agen perata: agen perata silikon atau agen perata akrilik dapat membuat cat membentuk permukaan yang rata dan halus selama proses pengeringanⅥ. Agen anti-pengendapan: seperti lilin poliamida dan lilin polietilen, dapat mencegah pasta aluminium perak mengendap di cat dan menjaga stabilitas sistem catⅦ. Aditif lainnya: pengental dapat ditambahkan untuk menyesuaikan viskositas cat sesuai kebutuhan, dan penghambat karat serta pengawet dapat ditambahkan untuk meningkatkan kinerja anti-korosi cat.

Sebelum digunakan, dispersikan terlebih dahulu pasta aluminium dengan pelarut. Umumnya, rasio pasta aluminium terhadap pelarut adalah 1:2. Selama proses dispersi, gunakan pengadukan kecepatan rendah. Hindari pengadukan terlalu cepat, yang akan menyebabkan geseran tinggi kekuatan untuk menghancurkan bentuk pasta aluminium dan mengurangi kecerahan. Kecepatan dispersi terbaik harus ditentukan melalui percobaan. Hal ini tergantung pada banyak faktor dan dimensi geometri pengadukan. peralatan (perbandingan diameter cakram pengaduk dengan diameter wadah, bentuk cakram pengaduk, dll.), suhu dan viskositas lapisan, pemilihan pelarut dan jumlah pasta aluminium yang ditambahkan (lihat tabel di bawah)

Kecemerlangan, kecerahan, saturasi warna, cakupan, kegagalan dan DOl - tidak hanya bergantung pada partikel dan ukuran partikel distribusi, tetapi juga pada orientasi serpihan aluminium di dalam lapisan cat. Efek terbaik dicapai ketika serpihannya terletak sejajar dengan permukaan film. Buruk orientasi : menyebabkan "pengaburan" atau "garam dan efek "lada". Penguapan pelarut menyebabkan film menyusut dan hampir menekan pasta aluminium ke posisi horizontal. Semakin tinggi kandungan pelarut cat, semakin banyak diucapkan efek ini. Ini menjelaskan yang diamati fenomena orientasi pigmen dan dengan demikian sifat optik dari "cat padat rendah" cukup lebih baik dari pada yang tinggi cat padat".

Sifat logam yang ulet yang digunakan berarti bahwa penggilingan atau penghancuran bubuk aluminium bulat di dalam bola Penggilingan ini menghasilkan serpihan dengan faktor bentuk (ketebalan serpihan : diameter serpihan) sebesar 1:50 hingga 1:200. Bentuk Dolar Perak: Menggunakan bubuk aluminium bulat berbutir halus dengan ukuran partikel yang sangat sempit, setelah lambat proses penggilingan, kita bisa mendapatkan lembaran aluminium dengan permukaan halus, rasio diameter-ketebalan sedang, partikel sempit distribusi ukuran, kilauan tinggi dan daya sembunyi yang kuat. Bentuk Kepingan Salju dan Sisik: Dibuat dengan menggiling bubuk aluminium dengan ukuran partikel yang lebih kasar. Ketebalan partikel statistik dapat bervariasi tergantung pada produk dan teknologi penggilingan yang digunakan, yaitu berbagai Pigmen bukan merupakan partikel monodispersi tetapi sistem heterodispersi dengan lebih atau kurang distribusi statistik ukuran dan ketebalan partikel. Distribusi ukuran partikel dalam pigmen metalik memiliki pengaruh yang menentukan pada sifat optik aplikasi. Oleh karena itu, penting untuk mengukur distribusi ukuran partikel untuk kontrol kualitas dan untuk mengklasifikasikan pigmen, anisotropi serpihan membuat hal ini menjadi sulit

Pelumas harus ditambahkan pada semua tahap proses produksi untuk mencegah penggumpalan, yang berdampak efek unik pada sifat pembasahan pigmen metalik. Ada perbedaan yang jelas dalam sifat pembasahan antara tipe berdaun dan tipe tidak berdaun. Pigmen daun Karena tegangan permukaannya yang tinggi pigmen daun tidak dibasahi oleh pengikat dan karena itu mengapung di atas lapisan basah. Efek ini dicapai dengan penggunaan misalnya asam stearat sebagai pelumas. Dalam sistem cat dengan pelarut atau pengikat yang sangat polar, selalu ada bahaya bahwa pigmen yang mengelupas akan "tenggelam" karena basah dan berubah menjadi pigmen yang tidak meninggalkan daunKemungkinan ini harus diperhitungkan saat menyusun formula cat. Jika perlu, pigmen stabilisasi daun khusus harus digunakan. Pigmen non-daun Pigmen non-daun dibuat dengan menambahkan zat yang sangat polar atau bahan pembasah ke dalam pigmen daun atau dengan penggunaan pelumas khusus (misalnya asam oleat) langsung dalam proses penggilingan. Pigmen yang tidak meninggalkan bekas dibasahi seluruhnya dan menyebar secara merata ke seluruh lapisan cat.